El sellador de espuma de poliuretano monocomponente ignífugo es adecuado para sellar y fijar puertas y ventanas de edificios, instalar unidades de aislamiento térmico cerradas, sellar, aislar acústicamente y térmicamente, impermeabilizar tuberías, paredes, etc., y rellenar diversas grietas y huecos en la estructura del edificio. El objetivo del sellado es retrasar la propagación del fuego externo y del humo, facilitar el rescate, aumentar la probabilidad de escape de las personas atrapadas y reducir las pérdidas económicas.
1. Índice de oxígeno ≥26%, espuma autoextinguible en caso de incendio. La prueba cumple con la norma de materiales ignífugos de clase B2 de inflamabilidad según JC/T 936-2004 "Masilla de espuma de poliuretano de un solo componente".
2. Pegamento pre-espumante, después de espumar aproximadamente un 20%;
3. El producto no contiene freón, ni tribenco, ni formaldehído;
4. La resistencia al fuego del proceso de curado de la espuma aumentó gradualmente, y después de aproximadamente 48 horas de curado de la espuma, la resistencia al fuego puede alcanzar el estándar.
5. Relación de formación de espuma: La relación de formación de espuma máxima del producto en condiciones adecuadas puede alcanzar 55 veces (calculada con un peso bruto de 900 g), y la construcción real tiene fluctuaciones debido a diferentes condiciones.
6. La temperatura ambiente del producto es de +5℃ ~ +35℃; Temperatura de funcionamiento óptima: +18℃ ~ +25℃;
7. Rango de temperatura de curado de la espuma: -30 ~ +80 ℃. En un ambiente de temperatura y humedad moderadas, la espuma no se pega a la mano durante 10 minutos después de la pulverización y se puede cortar durante 60 minutos. El producto es inocuo para el cuerpo humano después del curado.
NO. | Artículo | Tipo de arma | Tipo paja | |
1 | Medidor de extensión (tira) | 35 | 23 | |
2 | Tiempo de desprendimiento (superficie seca)/min/min | 6 | 6 | |
3 | Tiempo de corte (en seco)/min | 40 | 50 | |
4 | Porosidad | 5.0 | 5.0 | |
5 | Estabilidad dimensional (contracción)/cm | 2.0 | 2.0 | |
6 | Curar la dureza | Dureza al tacto | 5.0 | 5.0 |
7 | Resistencia a la compresión/kPa | 30 | 40 | |
8 | Filtración de petróleo | Sin filtraciones de aceite | Sin filtraciones de aceite | |
9 | Volumen de espuma/L | 35 | 30 | |
10 | Espuma varias veces | 45 | 40 | |
11 | Densidad(kilogramo/m3) | 15 | 18 | |
12 | Resistencia a la tracción de la unión (placa de aleación de aluminio)/KPa | 90 | 100 | |
Nota: | 1. Muestra de prueba: 900 g, fórmula de verano. Norma de prueba: JC 936-2004. | |||
2. Norma de prueba: JC 936-2004. | ||||
3. Entorno de prueba, temperatura: 23 ± 2°C;humedad: 50±5%. | ||||
4. La puntuación total de dureza y rebote es 5.0, cuanto mayor sea la dureza, mayor será la puntuación; la puntuación total de poros es 5.0, cuanto más finos sean los poros, mayor será la puntuación. | ||||
5. La filtración máxima de aceite es 5.0, cuanto más grave sea la filtración de aceite, mayor será la puntuación. | ||||
6. El tamaño de la tira de espuma después del curado, el tipo de pistola es de 55 cm de largo y 4,0 cm de ancho; el tipo de tubo es de 55 cm de largo y 5 cm de ancho. |