En otoño e invierno, a medida que disminuye la humedad relativa del aire y aumenta la diferencia de temperatura entre la mañana y la tarde, la superficie de las juntas adhesivas de los muros cortina de vidrio y de paneles de aluminio se deforma y se abomba gradualmente en diversas obras. Incluso en algunos proyectos de puertas y ventanas, la deformación y el abombamiento de las juntas adhesivas pueden ocurrir el mismo día o a los pocos días del sellado. A esto lo llamamos abombamiento del sellador.
1. ¿Qué es el abultamiento del sellador?
El proceso de curado del sellador de silicona monocomponente resistente a la intemperie depende de su reacción con la humedad del aire. Si la velocidad de curado del sellador es lenta, el tiempo necesario para lograr una profundidad de curado superficial suficiente será mayor. Si la superficie del sellador no se ha solidificado lo suficiente y el ancho de la junta adhesiva varía significativamente (generalmente debido a la dilatación y contracción térmica del panel), la superficie de la junta se verá afectada y presentará irregularidades. A veces se trata de un abultamiento en el centro de toda la junta, a veces de un abultamiento continuo y otras veces de una deformación retorcida. Tras el curado final, estas juntas adhesivas con superficie irregular se solidifican internamente (sin burbujas huecas), lo que se conoce como "abultamiento".
El abultamiento de la junta adhesiva del muro cortina de aluminio
El abultamiento de la junta adhesiva del muro cortina de vidrio
El abultamiento de la junta adhesiva en la construcción de puertas y ventanas
2. ¿Cómo se produce el abultamiento?
La razón fundamental del fenómeno de abultamiento radica en que el adhesivo experimenta un desplazamiento y una deformación significativos durante el proceso de curado, como resultado de la interacción de factores como la velocidad de curado del sellador, el tamaño de la junta adhesiva, el material y el tamaño del panel, el entorno de construcción y la calidad de la obra. Para solucionar el problema del abultamiento en las juntas adhesivas, es necesario eliminar los factores desfavorables que lo provocan. En un proyecto determinado, suele ser difícil controlar manualmente la temperatura y la humedad ambientales, y el material y el tamaño del panel, así como el diseño de la junta adhesiva, ya están definidos. Por lo tanto, el control solo puede lograrse a partir del tipo de sellador (capacidad de desplazamiento del adhesivo y velocidad de curado) y las variaciones de la temperatura ambiental.
A. La capacidad de movimiento del sellador:
Para un proyecto específico de muro cortina, debido a los valores fijos del tamaño de la placa, el coeficiente de dilatación lineal del material del panel y la variación anual de la temperatura del muro cortina, la capacidad mínima de movimiento del sellador se puede calcular en función del ancho de junta establecido. Cuando la junta es estrecha, se debe seleccionar un sellador con mayor capacidad de movimiento para cumplir con los requisitos de deformación de la junta.
B. Velocidad de curado del sellador:
Actualmente, el sellador utilizado para juntas de construcción en China es principalmente adhesivo de silicona neutro, que se puede dividir en tipo de curado oximático y tipo de curado alcoxi según su categoría de curado. La velocidad de curado del adhesivo de silicona oximático es más rápida que la del adhesivo de silicona alcoxi. En entornos de construcción con bajas temperaturas (4-10 ℃), grandes diferencias de temperatura (≥ 15 ℃) y baja humedad relativa (<50%), el uso de adhesivo de silicona oximático puede resolver la mayoría de los problemas de abultamiento. Cuanto más rápida sea la velocidad de curado del sellador, mayor será su capacidad para soportar la deformación de la junta durante el período de curado; cuanto más lenta sea la velocidad de curado y mayor sea el movimiento y la deformación de la junta, más fácil será que la junta adhesiva se abulte.
C. Temperatura y humedad del entorno de la obra:
El sellador de silicona impermeable de un solo componente para construcción solo se cura al reaccionar con la humedad del aire, por lo que la temperatura y la humedad del entorno de construcción tienen un cierto impacto en su velocidad de curado. En general, una temperatura y humedad más altas dan como resultado una reacción y velocidad de curado más rápidas; una temperatura y humedad bajas dan como resultado una velocidad de reacción de curado más lenta, lo que facilita que la junta adhesiva se abulte. Las condiciones óptimas de construcción recomendadas son: temperatura ambiente entre 15 ℃ y 40 ℃, humedad relativa > 50 % HR, y el pegamento no se puede aplicar durante el clima lluvioso o nevado. Según la experiencia, cuando la humedad relativa del aire es baja (la humedad se mantiene alrededor del 30 % HR durante un tiempo prolongado), o hay una gran diferencia de temperatura entre la mañana y la noche, la temperatura durante el día puede ser de alrededor de 20 ℃ (si el clima es soleado, la temperatura de los paneles de aluminio expuestos al sol puede alcanzar los 60-70 ℃), pero la temperatura de la noche es de solo unos pocos grados Celsius, por lo que el abultamiento de las juntas adhesivas de la fachada cortina es más común. Especialmente para muros cortina de aluminio con altos coeficientes de dilatación lineal del material y una importante deformación por temperatura.
D. Material del panel:
La placa de aluminio es un material común para paneles con un coeficiente de dilatación térmica elevado, cuyo coeficiente de dilatación lineal es de 2 a 3 veces mayor que el del vidrio. Por lo tanto, las placas de aluminio del mismo tamaño presentan una mayor dilatación y contracción térmica que el vidrio, y son más propensas a sufrir grandes movimientos térmicos y abultamientos debido a las variaciones de temperatura entre el día y la noche. Cuanto mayor sea el tamaño de la placa de aluminio, mayor será la deformación causada por los cambios de temperatura. Esta es también la razón por la que un mismo sellador puede presentar abultamientos en ciertas obras, mientras que en otras no. Una posible explicación es la diferencia de tamaño entre los paneles de la fachada cortina en las distintas obras.
3. ¿Cómo evitar que el sellador se abulte?
A. Elija un sellador con un tiempo de curado relativamente rápido. La velocidad de curado depende principalmente de las características de la fórmula del sellador, además de factores ambientales. Se recomienda utilizar nuestros productos de secado rápido para invierno o ajustar la velocidad de curado según el entorno de uso específico para reducir la probabilidad de abultamiento.
B. Selección del momento de construcción: Si la deformación relativa (deformación absoluta/ancho de la junta) de la junta es demasiado grande debido a la baja humedad, la diferencia de temperatura, el tamaño de la junta, etc., y no importa qué sellador se utilice, todavía se abomba, ¿qué se debe hacer?
1) La construcción debe realizarse lo antes posible en días nublados, ya que la diferencia de temperatura entre el día y la noche es pequeña y la deformación de la junta adhesiva es pequeña, lo que la hace menos propensa a abultarse.
2) Adopte las medidas de sombreado adecuadas, como el uso de redes antipolvo para cubrir los andamios, de modo que los paneles no estén expuestos directamente a la luz solar, se reduzca la temperatura de los paneles y se minimice la deformación de las juntas causada por las diferencias de temperatura.
3) Elija el momento adecuado para aplicar el sellador.
C. El uso de material de soporte perforado facilita la circulación del aire y acelera el curado del sellador. (En ocasiones, debido a que la varilla de espuma es demasiado ancha, se comprime y se deforma durante la construcción, lo que también provoca abultamientos).
D. Aplique una segunda capa de adhesivo a la junta. Primero, aplique una capa de adhesivo cóncavo, espere a que se solidifique y adquiera elasticidad durante 2-3 días y, a continuación, aplique una capa de sellador sobre su superficie. Este método garantiza la suavidad y el buen acabado de la junta adhesiva.
En resumen, el fenómeno de abultamiento tras la aplicación del sellador no se debe a un problema de calidad del mismo, sino a una combinación de diversos factores desfavorables. La correcta selección del sellador y la implementación de medidas preventivas eficaces durante la construcción pueden reducir significativamente la probabilidad de que se produzca este abultamiento.
[1] 欧利雅. (2023).小欧老师讲解密封胶“起鼓”原因及对应措施.
Nota: algunas imágenes provienen de Internet.
Fecha de publicación: 31 de enero de 2024
