1. Sello de vidrio de panel grande;
2. Claraboyas, marquesinas y acristalamiento en general;
3. Usos en acuarios y decoración en general;
4. Muchas otras aplicaciones industriales.
1. Es RTV-1, acetoxi, de curado a temperatura ambiente, de alta intensidad, módulo medio, curado rápido, alta intensidad y buena elasticidad, adhesión óptima al vidrio;
2. Excelente resistencia a la intemperie y durabilidad;
3. Se pueden elegir más de 60 colores, y se pueden personalizar otros colores;
4. Otras aplicaciones en la construcción de edificios.
1. Limpie con disolventes como tolueno o acetona para mantener las superficies del sustrato completamente limpias y secas;
2. Para una mejor apariencia, cubra el exterior de las zonas de las juntas con cinta adhesiva antes de la aplicación;
3. Corta la boquilla al tamaño deseado y extruye el sellador en las zonas de unión;
4. Aplique la herramienta inmediatamente después de la aplicación del sellador y retire la cinta adhesiva antes de que el sellador se seque.
5. Construcción y reparación de acuarios y diversas estructuras de vidrio;
6. Adecuado para estructuras de vidrio/aluminio;
7. Acristalamiento en marcos de aluminio y expositores de tiendas;
8. Sellado de ventanas y puertas.
1. No apto para adhesivo estructural de muro cortina;
2. No apto para lugares herméticos, ya que se requiere que el sellador absorba la humedad del aire para su curado;
3. No apto para superficies heladas o húmedas;
4. No apto para lugares constantemente encharcados;
5. No se puede utilizar si la temperatura en la superficie del material es inferior a 4 °C o superior a 50 °C.
Duración:12 meses si se mantiene sellado y se almacena a menos de 27℃ en un lugar fresco y seco después de la fecha de fabricación.
Estándar:GB/T 14683-IF-20HM
Volumen:300 ml
Datos tecnológicos:Los siguientes datos son solo a título informativo y no están destinados a ser utilizados en la elaboración de especificaciones.
| OLV 768AcéticoGran vasoSellador de silicona | ||||
| Actuación | Estándar | Valor medido | Método de prueba | |
| Prueba a 50±5% HR y temperatura 23±20C: | ||||
| Densidad (g/cm³)3) | ±0,1 | 0,99 | GB/T 13477 | |
| Tiempo sin piel (min) | ≤180 | 6 | GB/T 13477 | |
| Extrusiónml/min | ≥150 | 200 | GB/T 13477 | |
| Módulo de Young (MPa) | 230C | ≤0,4 | 0,35 | GB/T 13477 |
| –200C | y ≤0,6 | 0.55 | GB/T 13477 | |
| 105℃pérdida de peso, % en 24 horas | / | 23 | GB/T 13477 | |
| Deslizamiento (mm) vertical | ≤3 | 0 | GB/T 13477 | |
| Desacomodabilidad (mm) horizontal | no cambiar de forma | no cambiar de forma | GB/T 13477 | |
| Velocidad de curado (mm/d) | 2 | 4.5 | / | |
| Curado -Después de 21 días a 50±5% HR y temperatura 23±20C: | ||||
| Dureza (Shore A) | 20~60 | 30 | GB/T 531 | |
| Resistencia a la tracción en condiciones estándar (MPa) | / | 0,4 | GB/T 13477 | |
| Alargamiento de la ruptura (%) | / | 200 | GB/T 13477 | |
| Capacidad de movimiento (%) | 20 | 20 | GB/T 13477 | |
| Duración | 12 meses | |||